Несмотря на некоторую схожесть производства этих двух видов изделий, имеются существенные различия.
1. Производство носков:
- вывязывается заготовка носка (с незакрытым мыском)
- на спец. швейном оборудовании происходит зашивка мыска
- производится формовка (термофиксация) носков (особенно это важно для мужских классических носков)
- пришивание этикетки и упаковка
Чулочно-носочные автоматы импортного производства существуют 3-х видов:
1. выпуска конца 80-х годов (вяжут заготовку носка без пятки и без заделки мыска).
2. современные чулочно-носочные автоматы, вывязывающие заготовку носку вместе с пяткой (но без заделки мыска) – это основные машины сейчас для современного чулочно-носочного производства, они составляют основную долю, выпускаемых новых автоматов и основную часть рынка б/у автоматов.
Производительность современных автоматов примерно 2,0-2,5 мин. на носок.
Наиболее распространены автоматы таких итальянских производителей как Matec, Lonati, Sangiacomo, Rumi, Busi.
3. существуют также автоматы, которые вяжут носок сразу и с пяткой и с заделкой мыска (например, Sangiacomo). Выпускаются они относительно недавно, поэтому предложение таких б/у автоматов на европейском рынке пока небольшое.
Чулочно-носочные автоматы различают по диаметру цилиндра, количеству игл и классу.
В России сейчас наиболее распространены носки, сделанные на чулочно-носочных автоматах со следующими параметрами:
| Наименование | Размеры | Вид | Класс | Диаметр в дюймах |
Кол-во игл | Примеч. |
| Мужские носки | 27-31 | х/б | 17 | 3,75 | 200 | |
| Мужские носки | 27-31 | х/б | 18 | 3,5 | 200 | |
| Мужские носки | 27-31 | п/ш | 10 | 4 | 108 | 2-хцилин. |
| Мужские носки | 27-31 | п/ш | 9 | 4,5 | 96 | 2-хцилин. |
| Женские носки | 21-26 | х/б | 17 | 3,75 | 168 | |
| Женские носки | 21-26 | х/б | 18 | 3,5 | 156 | |
| Женские носки | 21-26 | п/ш | 17 | 3,25 | 168 | |
| Женские носки | 21-26 | п/ш | 18 | 3,5 | 156 | |
| Детские носки | 14-21 | х/б | 17 | 3,5 | 120 | |
| Детские носки | 14-21 | п/ш | 18 | 3,5 | 156 |
Для зашивки мыска может использоваться различное оборудование:
- при минимальном количестве автоматов (5 шт.) может использоваться ручной кеттель. Производительность одной кеттельщицы – несколько сотен пар в смену.
- для большей производительности используется, например, машина Smart 025 (10200 Евро) или 025 E Super (12600 Евро). При этом 2 такие машины (т.е. необходимо 2 чел. персонала) достаточно для обработки 100 тыс. пар в месяц (такой объем производства соответствует примерно 10 чулочно-носочным автоматам).
Для формования также может использоваться различное оборудование:
- ручная формовка предполагает использования ручного настольного оборудования, которое позволяет формовать одновременно 4-5 носок. Производительность зависит только от производительности формовщицы.
- на 10 чулочно-носочных автоматов и более необходимо использование автоматизированного оборудования (формовка происходит за несколько сек. на 1 носок, типичная производительность – примерно 400 пар в час.). Двух R/12 (т.е. необходимо 2 чел. персонала) достаточно для формования 100 тыс. пар в месяц. Для более качественного формования при этом же объеме производства можно использовать оборудование 837/SQ.
Для пришивания этикетки и упаковки может использоваться различное оборудование в зависимости от того, какой вид упаковки Вы хотите:
- пришивание этикетки на каждую пару или на упаковку из 5-10 пар
- упаковка каждой пары в отдельный пакет
- пришивание к каждой паре отдельного крючка
- упаковка по 5 или 10 пар или перевязывание по 10 пар в пачку и т.д.
Обычно для расчета основных параметров носочного производства нужно определить:
- объем производства
- ассортимент носков, которые Вы хотите производить (х/б, п/ш, с цветным рисунком и т.д.), мужские, женские, детские (как правило, на каждый вид необходим отдельный чулочно-носочный автомат)
2. Производство колгот
Технология производства капроновых колгот сложнее и требует больше этапов, чем при производстве носков. Технологический процесс включает: вязку 2-х трубообразных заготовок (используются чулочно-носочные автоматы 30, 32, 34 классов, диаметр 4 дюйма, 400 игл), 2 заготовки вяжутся около 2 минут. Затем производятся швейные операции, крашение, формование, упаковка.
Минимальное количество автоматов – 12-15 (при меньшем количестве оборудования не обеспечивается эффективная загрузка остального оборудования).
Полностью комплект оборудования б/у (Современные автоматы) позволяют производить любой ассортимент колгот: традиционные капроновые, эластичные с лайкрой, сетка, цветные, с различным рисунком и т.д.
Также возможно производить колготки медицинского назначения (утягивающие и т.д.), для этого используются автоматы с некоторыми дополнительными возможностями (например, модель Santoni Pendolina Medical).
видео